10月19日，中國輪胎智能制造與標準化聯(lián)盟（簡稱：CTIMSA）在青島隆重召開理事會第二次會議，會議主要展示和討論了《輪胎行業(yè)智能制造數(shù)據(jù)字典》等六項標準初稿。全國輪胎輪輞標準化技術委員會、全國橡膠塑料機械標準化技術委員會、國家相關部委科研院所以及來自橡膠輪胎行業(yè)的專家、學者參會。
聯(lián)盟專家技術委員會主任王克先在致辭中指出，中國智能制造與標準化聯(lián)盟自2017年11月成立以來，各大輪胎企業(yè)、橡塑機企業(yè)和相關專業(yè)領域的專家學者高度關注并積極參與。今年，杭州中策、皮爾茲、費斯托、三菱等企業(yè)申請加入，另外，還有一些單位正在與聯(lián)盟進行積極溝通。他表示，聯(lián)盟是一個開放的平臺，歡迎國際化企業(yè)、機構的加盟，共同推動橡膠行業(yè)智能制造進程。
王克先強調(diào)，一年來，聯(lián)盟理事長單位軟控股份會同聯(lián)盟內(nèi)輪胎制造上下游企業(yè)，在國家相關部門的指導和支持下，積極推進各項工作，取得了一定的成績。在輪胎智能制造標準化方面，軟控股份在與各大輪胎企業(yè)、中國電子技術標準化研究院、中國工程院等各領域?qū)＜覝贤ǖ幕A上，討論制定了橡膠行業(yè)六項最重要、最緊迫的智能制造標準初稿。有了前一段的工作基礎，再加上本次會議對下一步工作的籌劃，聯(lián)盟一定能制定出高質(zhì)量、高水平的標準。
山東省橡膠行業(yè)協(xié)會會長張洪民表示，智能制造標準是行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的利器。目前，山東省實施了企業(yè)標準“領跑者”制度，持續(xù)開展“標準化+”行動，在產(chǎn)業(yè)層面，把標準化作為轉(zhuǎn)型升級的重要政策工具和強大引擎；山東省橡膠行業(yè)協(xié)會將不遺余力地參與到行業(yè)標準的制定與實施工作中，竭盡所能地為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級和跨越發(fā)展服務！
軟控輪值總裁于明進講到，自2014年在橡膠行業(yè)提出智能工廠理念以來，目前軟控已經(jīng)建立了以模塊化/標準化、系統(tǒng)可靠性為質(zhì)量基礎，以新一代信息技術為創(chuàng)新驅(qū)動的智能制造研發(fā)體系?；谳喬バ袠I(yè)的現(xiàn)狀，軟控已設計出輪胎智能工廠七層架構圖，來指導輪胎智能工廠建設。在項目實踐方面，軟控在全球已經(jīng)累計完成30余套數(shù)字化車間改造升級項目，完成全流程自動化、智能化的輪胎智能制造示范工廠和橡膠制品行業(yè)內(nèi)的智能密煉制造工廠。近期，軟控還打造了輪胎智能工廠體驗中心，該中心是客戶體驗平臺、產(chǎn)品測試平臺和技術升級平臺，今后也可以作為標委會、聯(lián)盟智能制造標準的驗證平臺。
隨后，聯(lián)盟秘書長、軟控副總裁劉峰作了《中國輪胎智能制造與標準化聯(lián)盟2017-2018年度工作總結》，并對聯(lián)盟下一步工作進行了部署。中國電子技術標準化研究院感知技術研究室主任宋繼偉解讀了《國家智能制造標準體系建設指南（2018年版）》。聯(lián)盟秘書處相關人員相繼介紹了《輪胎行業(yè)智能制造數(shù)據(jù)字典標準》、《輪胎行業(yè)物流系統(tǒng)部署規(guī)范》、《輪胎設備健康管理標準》、《輪胎行業(yè)制造執(zhí)行MES系統(tǒng)部署規(guī)范》、《輪胎智能工廠互聯(lián)網(wǎng)絡統(tǒng)一架構標準》、《輪胎智能工廠可視化管理標準》六項標準的初稿，與會的專家學者對每一項標準都提出了建議，并進行了簡短的討論，為后續(xù)標準的修改明確了方向。
會議結束后，與會人員前往膠州參觀了軟控智能工廠體驗中心，共同觀摩了軟控在智能制造及智能制造標準驗證方面的工作。
